Ito ay madalas na ginagamit sa power-saw matutulis na mga gilid at butas.Ito ay mas malakas kaysa sa mas may karanasan na mga high-carbon steel device na karaniwang ginagamit mula noong 1940s dahil kakayanin nila ang mataas na temperatura nang hindi naaapektuhan ang kanilang lakas (tigas).Tinutulungan ng property na ito ang HSS na mag-cut nang mas mabilis kaysa sa high carbon steel, kaya tinawag na High Speed ​​Steel.Sa temperatura ng silid, doon, sa karamihan, ang iminungkahing paggamot sa init, ang mga pagsusuri sa HSS, para sa karamihan, ay nagpapakita ng mataas na tigas (sa itaas ng Rockwell hardness 60) at nasimot na pagsalungat sa lugar (sa pamamagitan ng at malaking konektado sa tungsten at vanadium na nilalaman na madalas na ginagamit sa HSS) contrasted at normal na carbon at device ang naghahanda.

Mga aplikasyon

Ang pangunahing paggamit ng High Speed ​​prepares ay patuloy na nasa pag-assemble ng iba't ibang cutting instruments: drills, taps, processing cutter, device bits, hobbling (gear) cutter, saw sharp edges, planer, at jointer edges, switch bits, at iba pa. ., sa kabila ng katotohanan na ang paggamit para sa mga suntok at sipa ay lumalawak ang balde.

Ang mabilis na paghahanda ay nakahanap ng angkop na angkop sa mga fine hand device kung saan ang kanilang relatibong mataas na mahabang buhay at mataas na tigas na sinamahan ng mataas na nasimot na lugar na pagsalungat ay naging angkop sa mga ito para sa mababang bilis na mga application na nangangailangan ng matalas na punto, tulad ng mga log, etch, hand plane top, at kitchen blades at mga kutsilyong natitiklop mula sa Damascus.

Ang mga high speed steel device ay ang pinakakilalang ginagamit sa woodworking, dahil ang antas ng produksyon ng trabaho sa kabila ng gilid ay medyo mabilis para sa mga handheld na tool, kaya ang HSS ay may mas mahabang gilid kaysa sa karaniwang mga carbon steel device.

Mga uri

Ang mga quick formulation ay mga amalgam na nakukuha ang kanilang mga katangian mula sa isang bilang ng mga alloying metal na inilapat sa carbon steel, karaniwang tulad ng tungsten at molybdenum, o mula sa kumbinasyon ng dalawa, kung minsan ay may magkahiwalay na compound.Mayroon silang posisyon sa multi-part composite structure Fe – C – X kung saan ang X ay tumutukoy sa chromium, tungsten, molybdenum, vanadium o cobalt.Ang kategoryang X ay magagamit para sa karamihan sa higit sa 7 porsiyento, kasama ang higit sa 0.60 porsiyentong carbon.

Ang mga klase ng uri ng Tungsten (hal. T1, T15) sa unified numbering system (UNS) ay itinalagang mga numero sa istrukturang T120xx, habang ang molibdenum (eg M2, M48) at T113xx ay nasa gitna ng mga istilo ng kalsada.Ang mga halaga ng ASTM ay nagpapakita ng 7 anyo ng tungsten at 17 na anyo ng molybdenum.

Ang pagpapalawak ng humigit-kumulang 10% ng tungsten at molybdenum ay lubos na nagdaragdag sa pagiging produktibo sa tigas at katatagan ng High Speed ​​na naghahanda at nagpapanatili sa mga katangiang iyon sa matataas na temperatura na nilikha kapag nagpuputol ng mga metal.

Paano ito Mananatiling mahirap?

Sa puntong kapag iniisip mo ang tungkol sa isang HSS cutting instrument, isaalang-alang ang init.Kung gaano ka kaunting init (sa device), mas tatagal ang isang instrumento.Sa puntong kapag pinainit mo ang paggamot sa HSS, dadalhin mo ito sa isang partikular na temperatura (paminsan-minsan ay tinatawag na mataas na init) para sa isang paunang natukoy na oras.Binibigyan nito ang HSS ng tiyak na katigasan nito, ngunit napakahina nito.Susunod na kinuha ito sa isang temperatura upang "mainitin o iguhit" ito.Ito ay karaniwang nagagawa nang higit sa isang beses.Dinadala nito ang katigasan sa kung saan mo ito kailangan at binibigyan ang HSS ng katatagan (parehong katigasan at lakas ay kinokontrol ng composite sa materyal).Ang Tempering temperature ay hindi dapat lampasan sa paggamit o paghahasa ng device o ito ay tumigas (relax).Mag-iiba ito mula sa ilang focus (Rc) hanggang sa ganap na downside.Ito ay isang napakapangunahing paglilinaw ng init na nagbibigay-kasiyahan sa HSS.

Shanghai Histar Metal Co., Ltd

www.yshistar.com